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回转支承轴承结构及密封型式

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回转支承轴承主要由上环,下环和一个全补球组成,回转支承整个设计是用于低速,轻负荷时的旋转溶液。 这两个单个的排和双排设计,以及可预先钻好的安装孔的便利性。
回转支承轴承在实际生活中,对冷下料重量差可控制在1%,压塌深度为0.5mm,端面倾斜度小于2°30,对于热下料重量差在2%以之内,端面倾斜度小于3°。约束剪切模,即以径向加紧的方式使棒料的翘曲、轴向窜动和切口压扁均受到限制。这种方式有的仅在定刀端加紧,有的在定刀端和动刀端均予以加紧,其加 紧的方式有气缸式的,也有机构联动的。

回转支承轴承是代表性的滚动轴承,用途广,用于高转速甚至极高转速的运行,非常耐用。该类轴承摩擦小,极限转速高, 结构简单,成本低,易达到较高制造精度。
回转支承轴承还具有一定的调心能力,相对于外壳孔倾斜10度时,仍正常工作,但对轴承寿命有一定影响。回转支承轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。回转支承轴承的密封一方面是为了防止已充填的润滑脂向外泄漏,另一方面是为了防止外界的尘埃、杂质及水份侵入轴承内部而影响正常工作
由于回转支承轴承大多处于重载低速下工作,故轴承的密封型式采用橡胶密封圈密封和迷宫式密封两种结构。而橡胶密封圈式密封本身具有结构简单。占用空间小,密封性能可靠等优点而得到了广泛的应用,但其不足之处是在高温状态时橡胶密封唇易早期老化而丧失密封性,故在高温工况条件下工作的回转支承轴承宜采用迷宫式密封。

 

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